一.螺杆泵的管理
     一.1起动
      螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
      螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
      假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷*低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
      当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
    一.2运转
      螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。 泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
    一.3停车
      泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
    一.4螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作*好是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时*好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。

泊头市滨海泵业制造有限公司(原泊头市新星齿轮油泵厂)

 二螺杆泵的性能
     二.1排量
      螺杆泵的理论排量可由下式计算： Qt=60Ftnm3/h
      式中：F—泵缸的有效截面积，cm2；t—螺杆螺纹的导程，m；n—主动螺杆的每分钟转数。
      螺杆泵的内部泄漏量Qs：
      Qs=αp/σm
      式中：p—泵的工作压力；σ—所排送的液体的粘度；α—与螺杆直径和有效长度有关的系数；m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。排量和粘度的关系可由下式表示： Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度为σ1时的排量；Q2—粘度为σ2时的排量。
      二.2功率
      泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
      水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率，可用下式计算：
      Nc=PQ×10-3千瓦
      式中：P—泵的排出压力和吸入压力之差，帕；Q—泵的实际排量，m3/s。
      摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示： Nf=Kn1.5D2σm千瓦
      式中：n—转速；D—主动螺杆的外径；—粘度；K—与螺杆长度有关的系数；m=0.3-0.5。
      由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。    泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。 所以，当计算泵的轴功率时，如采用理论排量，则泵的轴功率由下式表示： N=NfPQt10-3千瓦

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三、三螺杆泵的结构
      它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
      泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
      螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
      螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。
      螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。

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 四.螺杆泵的优点
     
      从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：
      1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；
      2)运送液体的种类和粘度范围宽广；
      3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
      4)吸入性能好，具有自吸能力；
      5)流量均匀连续，振动小，噪音低；
      6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
      7)结构坚实，安装保养容易。
      螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

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