介质 介质温度 介质粘度 流量 扬程 吸入/排出压力 轴功率 电机转数 

 

渣油 170℃ 7.15mm2/s 8.9m3/h 76m 0.091MPa/0.785MPa 15KW 2950r/m 

 

介质介质温度介质粘度流量扬程吸入/排出压力轴功率电机转数

 

渣油170℃7.15mm2/s8.9m3/h76m0.091MPa/0.785MPa15KW2950r/m

 

其损坏情况如下：

 

(1)动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞

 

(2)动环和静环有环状磨损痕迹

 

(3)密封腔内有粘稠状聚合物、焦状颗粒等杂质

 

(4)弹簧锈蚀严重，被杂质和聚合物卡涩，弹性不足

 

 

二.改进措施

 

根据密封的失效原因，我们有针对性地从以下几个方面进行了技术改造：

 

2.1改变密封结构形式

 

根据该泵的具体工况条件，我们选用了艾志318型卡式单端面机械密封(集装式)，其主要特点如下:

 

(1)通过自动锁紧环实现精确定心。

 

(2)可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用,集装式结构安装方便。

 

(3)弹簧位于辅助密封圈外侧，与介质完全隔开，避免了弹簧的卡涩。

 

(4)动环采用的是整体浮动式非镶嵌，静环是通过计算机分析，设计的Z形，其优点是散热好，热量不宜积聚。 

 

2.2用柴油组分作冲洗液

 

由于渣油组分过重并含有较多的杂质和聚合物，使冲洗管线堵死而造成机械密封损坏，所以必须选用合适的冲洗液。按照乙烯工艺流程，E-DA103塔内的混合柴油组分将与渣油混合，生成*终产品，我们认为用混合柴油作为冲洗液比较合适，原因如下：

 

(1)混合柴油组分清洁，并与渣油相容性好。

 

(2)混合柴油组分的压力和温度都适合渣油泵工况。混合柴油组分为300℃以上的馏分，而渣油的工作温度为170℃，混合柴油作冲洗液不会汽化，有效地避免了泵的汽蚀。E-DA103的塔底循环泵E-GA105泵出口压力为0.54MPa,出口温度80℃。E-GA103泵其密封腔中的压力可由以下公式估算:

 

P＝(入口压力+出口压力)/2=0.438MPa

 

冲洗液压力比密封腔中的压力大0.1 MPa左右,是非常合适的,直接从E-GA105泵出口引入密封腔即可。

 

(3)用混合柴油组分作冲洗液是*经济的，几乎没用增加任何投入，因为这部分柴油组分*终还是要与渣油混合。

 

E-GA103两台泵自2001年1月开始使用卡式机械密封，从现场情况来看密封效果非常好，运行至今仍没有任何泄漏迹象，使用寿命达到了2年以上。原8B1-P机封每套价格为960元，卡式机械密封每套2500元,两年内仅机封备件费就节约1万余元，通过去除密封冲洗,提高了泵的有效流量,经济效益是显而易见的。

 

3.结束语

 

通过对渣油泵机械密封结构的改造，并合理选用冲洗液，提高了机械密封的使用性能，解决了机械密封频繁泄漏的问题，降低了设备维护和维修费用，保证了装置的连续稳定生产。